WIE WÄHLT MAN DEN RECHTEN TWIN-SCREW EXTRUDER-2组-秦

Wenn eine neue Futtermittelverarbeitungsanlage oder eine alte Fabrik verwendet wird, um die ursprüngliche Futtermittelproduktionslinie zu renovieren, berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Doppelschneckenextruders zunächst deren Art und Spezifikation und bestimmen Sie die entsprechende Ausrüstung entsprechend der Produktionskapazität; Insbesondere beim Umbau der alten Fabrik ist auch zu prüfen, ob die Produktionskapazität der ursprünglichen Futtermühle, des Trockners und des Kühlers den normalen Betrieb der neuen Maschine unterstützen kann.

Bei der Futterverarbeitung wirkt sich der gute Expansionseffekt des Doppelschneckenextruders direkt auf die Pelletumbildungsrate von über 99% aus. Es wird allgemein davon ausgegangen, dass die Anforderungen an qualifizierte steile Vorschub durch den Doppelschneckenextruder produziert werden: Partikelpulverisierungsrate weniger als 1%, Partikel-Floating-Rate (Sinkrate) bis zu 100%, die gebildeten Partikel sind einheitlich in der Größe, einheitlich in der Farbe und haben eine gute Wasserbeständigkeit; das schwimmende Futter wird 10 Stunden lang in Wasser gehalten, und der sinkende Typ wird 3 Stunden lang ohne Einsturz in Wasser gehalten.

Die Doppelschneckenextruder verschiedener Hersteller haben aufgrund unterschiedlicher struktureller Eigenschaften und eingesetzter Materialien unterschiedliche Lebensdauern. Bei der Wahl eines Doppelschneckenextruders sollte daher besonders darauf geachtet werden, ob das Konstruktionsdesign sinnvoll ist und der Fokus auf der Verschleißfestigkeit der Verschleißteile liegt und ob der Schneckenverschleiß reduziert werden kann.